제품의 종류에 따라 자동계량된 물엿, 설탕, 향료 등을 용해기에 투입한다. 원료의 용해가 용이하도록 증기밸브를 조절하여 재킷(jacket : 주입구)이나 순환관에 증기를 주입한다. 교반기를 가동하고 점도를 조절하기 위하여 급수밸브를 돌려 일정비율로 물을 투입한다. 온도계를 관찰하여 작업표준에 명시된 용해온도를 유지하기위하여 증기밸브를 조정한다. 용해가 완료되면 교반기의 가동을 중지하고 견본을 채취하여 맛, 향, 점도 등을 검사하고 제품규격과 비교한다. 배출밸브를 열고 이송펌프를 가동하여 성형공정으로 용해액을 이송한다. 이송밸브를 돌려 성형기의 호퍼에 용해액을 투입한다. 용해액의 점도를 성형에 알맞게 유지하기 위하여 증기밸브나 전기열선 등의 가열장치를 가동한다. 제품의 종류에 따라 성형틀을 기계에 설치한다. 성형틀을 냉각하는 냉각수밸브를 조절한다. 기계를 가동하여 성형되는 과정을 관찰한다. 견본을 채취하여 제품규격과 비교한다.